1.排气:打开上排阀和上进阀，向过滤装置送水到上排阀继续进水。

2.正洗:打开下排阀和上进阀，使水从上到下通过过滤层，进出水量为10t/h，直到排水管完全透明，大约需要10-20分钟。

3.操作:打开进出水阀给后续设备送水。

4.反洗:自动软化水设备运行一段时间后，由于截留污渍，表面产生厌氧颗粒污泥。当过滤装置进出口贸易压差大于0.05-0.08兆帕时，应进行反洗，以确保热烫顺畅。打开排气阀、反洗阀和旁通阀，用10t/h的总流量清洗，大约20-30分钟，直到清水变亮。注意:反洗后，必须进行正洗，自动软化水设备才能投入运行。

5.当出水水体强度超标时(强度规定≤0.03毫米/升)，必须停止使用并重建；

6.阳离子树脂的再生方法是将环氧树脂浸泡在盐水中大约两个小时，然后将盐水干燥，然后用清水反冲，再次使用；

7.给药泵和高压泵同时启动和停止，动作相同。阻垢剂是英国制造的MDC150。

阻垢剂添加剂量:根据源水强度，一吨源水添加剂量为3-4克。如果系统的进水流量为10t/h，每小时添加剂量为30-40克。在药箱中加入90升水，然后逐渐加入10公斤阻垢剂，混合均匀。将给药泵的测量范围调整到相应的尺度。

8.按照操作规格连接进出口。进出口应配备手动阀门，出口中间应安装进气阀。一是有利于排安装电焊全过程中的残留物，防止环氧树脂污染；二是维护方便。

9.排水口应安装取样阀，进水口应安装y型水处理过滤装置。尽量减少排水管的长度，不要安装各种闸阀。在整个安装过程中，只能使用聚四氟乙烯胶带密封。排水管和排水管河面之间必须保持一定的室内空间，以防止虹吸。每个管道中间必须有一个独立的支撑架，不允许向压力调节阀发送管道的力和地应力。

10.为了更好的安全起见，自动软化水设备到位后，固定所有地脚螺栓，再次拧紧，配电箱外壳应接地；旋转阀上的扳杆固定块左右地脚螺栓不能松动，交换柱不能碰撞；时间控制器，工作时不需要调整，检修清洗全自动软水装置时，必须切断开关电源，避免电机、配电箱、行程开关等渗水。